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BDZ51系列防爆斷路器(ⅡB/IIC)標(biāo)準(zhǔn)

更新時間:2015-05-13      點(diǎn)擊次數(shù):1429

 BDZ51防爆斷路器廠家,防爆斷路器企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),鑄鋁防爆斷路器,樂清防爆斷路器廠家   

1  范圍

    本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了BDZ51系列防爆斷路器(以下簡稱斷路器)的產(chǎn)品分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存等要求。

防爆配電箱廠家,防爆照明配電箱,防爆動力配電箱廠家    本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)適用于斷路器的設(shè)計、制造與檢驗(yàn)。

斷路器主要適用于爆炸性氣體環(huán)境中1區(qū)或2區(qū)危險區(qū)域,為ⅡB類T4組及以下場所,作為交流50Hz、額定電壓至380V,額定電流至250A電路的不頻繁接通與分?jǐn)嘀?,且具有過載、短路保護(hù),裝有漏電斷路器還具有漏電保護(hù)功能。

2  規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所用的(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件,其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB2828 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)

GB3836.1 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備  第1部分:通用要求

    GB3836.2 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備  第2部分:隔爆型“d"

    GB3836.3 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備  第3部分:增安型e"

GB4208 外殼防護(hù)等級(IP代碼)

    GB/T13384 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

    GB/T14048.1 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備總則

    GB14048.2 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備  低壓斷路器

3  產(chǎn)品分類

3.1  按使用類別可分為:

a) 配電用;

b) 電動機(jī)保護(hù)用。

3.2  型號意義

B  DZ  51 — □ / □  □

 

                              L:帶漏電保護(hù)

                              極數(shù)

防爆配電箱廠家,防爆照明配電箱,防爆動力配電箱廠家                              額定電流

防爆配電箱廠家,防爆照明配電箱,防爆動力配電箱廠家                              設(shè)計序號

防爆配電箱廠家,防爆照明配電箱,防爆動力配電箱廠家                              斷路器

防爆配電箱廠家,防爆照明配電箱,防爆動力配電箱廠家                              防爆

3.3  基本參數(shù)

斷路器品種與基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。


Q/LY05-2002


表1


型  號

額定電壓

V

額定電流

A

額定短路分?jǐn)嗄芰?/span>

(有效值)A

COSФ

防爆標(biāo)志

BDZ51—5

380

5

6000

0.650.70

ExdeⅡBT6

BDZ51—10

10

BDZ51—15

15

BDZ51—20

20

BDZ51—25

25

BDZ51—32

32

BDZ51—40

40

BDZ51—50

50

4000

0.750.80

BDZ51—60

60

BDZ51—100

100

10000

BDZ51—125

125

15000

0.30

BDZ51—160

160

BDZ51—180

180

BDZ51—200

200

BDZ51—215

215

BDZ51—250

250

4  要求

4.1  斷路器應(yīng)符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按照規(guī)定的程序由國家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門審查合格的圖樣和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造,并應(yīng)在取得檢驗(yàn)部門發(fā)放的“防爆合格證"后,方可生產(chǎn)。

4.2  正常工作條件

    符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的斷路器,應(yīng)在下列條件下能夠可靠工作:

a) 周圍空氣溫度為-20℃~+40℃,且24h內(nèi)的平均溫度值不超過+35℃;

b) 安裝地點(diǎn)的海拔不超過2000m;

c) 安裝地點(diǎn)的zui高溫度為+40℃時,空氣的相對濕度不超過50%;在較低的溫度下允許有較高的相對濕度;

d) 在無顯著搖動和沖擊、振動的地方;

e) 在Ⅱ類含有爆炸性氣體環(huán)境場所;

f) 在無滴水及其它液體侵入的地方;

g) 污染等級為3級;

h) 安裝類別:Ⅱ、Ⅲ類。

4.3  結(jié)構(gòu)要求

4.3.1  斷路器的操作手柄必須操作靈活,動作可靠,并應(yīng)有清晰的“分"、“合"標(biāo)志。

Q/LY05-2002

4.3.2  斷路器絕緣材料級別為Ⅱ級的電氣間隙不小于6mm,爬電距離不小于10mm。

4.3.3  斷路器外殼材質(zhì)采用含鎂量不大于6%(重量比)的鑄造鋁合金制造。

4.3.4  斷路器所有緊固件必須有防止自行松脫措施。

4.3.5  斷路器的所有黑色金屬零部件必須具有防銹措施,表面不得有裂紋及鍍層脫落現(xiàn)象。

4.3.6  斷路器應(yīng)設(shè)有內(nèi)外接地螺釘,應(yīng)符合GB3836.1-200015章的規(guī)定。

4.3.7  斷路器外殼在明顯處應(yīng)設(shè)有清晰、*性的凸紋標(biāo)志“Ex"。

4.3.8  斷路器的隔爆接合面與外殼容積對應(yīng)的zui小寬度L≥12.5mm,螺栓通孔與外殼內(nèi)側(cè)距離l≥8mm,間隙/直徑間隙ic≤0.15mm,接合面表面粗糙度Ra不超過6.m

4.3.9  斷路器觀察窗的透明件直接膠粘蓋板內(nèi)同蓋板構(gòu)成一個部件。從隔爆外殼內(nèi)部到外部通過膠粘接合面的zui短通路當(dāng)V>100cm3時,不小于10mm

4.3.10  斷路器的隔爆接合面涂204-1置換型防銹油。

4.3.11  斷路器外殼外表面涂銀灰色粉末漆。

4.3.12  斷路器應(yīng)設(shè)置銘牌和“嚴(yán)禁帶電開蓋"警告牌,銘牌和警告牌用黃銅板或不銹鋼制造。

4.4  性能要求

4.4.1  斷路器內(nèi)裝元件的技術(shù)特性除符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外,還應(yīng)符合各自產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。

4.4.2  斷路器的絕緣性能應(yīng)承受50Hz、電壓2500V的工頻耐壓試驗(yàn),歷時1min無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。4.4.3  斷路器外殼zui高表面溫度不超過130℃,接線端子溫升不超過70K。

4.4.4  斷路器的外殼應(yīng)承受7J、透明件應(yīng)承受4J沖擊能量的沖擊試驗(yàn),不得損壞和發(fā)生影響防爆性能的變形。

4.4.5  斷路器的外殼精加工后,應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為1MPa,歷時10+2  0S以不滴水無結(jié)構(gòu)損壞為合格。

4.4.6  斷路器的塑料透明件應(yīng)承受GB3836.1-2000中23.4.7.3條耐熱試驗(yàn)和23.4.7.4條耐寒試驗(yàn)要求。

4.4.7  斷路器的所有密封墊、密封圈應(yīng)采用橡膠制造,應(yīng)符合GB3836.1-2000附錄DD3.3條規(guī)定的老化試驗(yàn)要求。

4.4.8  斷路器電纜引入裝置應(yīng)能夾緊電纜,應(yīng)符合GB3836.1-2000附錄D中D2.3的要求。

4.4.9  斷路器隔爆外殼應(yīng)承受內(nèi)部爆炸,應(yīng)符合GB3836.2-200015.1規(guī)定的外殼耐壓試驗(yàn)要求。

4.4.10  斷路器隔爆外殼應(yīng)承受GB3836.2-200015.2規(guī)定的內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)要求。

4.4.11  斷路器的防護(hù)能力應(yīng)不低于IP54的要求。

4.4.12  斷路器不通電操作循環(huán)操作次數(shù)8500次。

4.4.13  斷路器通電操作循環(huán)次數(shù)1500次。

4.4.14  斷路器額定短路分?jǐn)嗄芰?/span>5-40A6KA;50-60A4KA;100A10KA。

5  試驗(yàn)方法

5.1  斷路器的工頻耐壓試驗(yàn)按GB/T14048.1-2000中8.3.3.4的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.2  斷路器的溫升試驗(yàn)按GB/T14048.1-2000中 8.3.3.3 ,溫度試驗(yàn)按GB3836.1-2000中23.4.6有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.3  斷路器的沖擊試驗(yàn)按GB3836.1-2000中 23.4.3.1條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

Q/LY052002

5.4  斷路器隔爆外殼的水壓試驗(yàn)按GB3836.2-2000中15.1.2.1條有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.5  斷路器塑料透明件的耐熱試驗(yàn)、耐寒試驗(yàn)按GB3836.1-2000中23.4.7.3條、23.4.7.4條規(guī)定進(jìn)行。

5.6  斷路器的彈性密封圈材料老化試驗(yàn)按GB3836.1-2000附錄D中D3.3條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.7  斷路器引入裝置的密封圈夾緊試驗(yàn)按GB3836.1-2000附錄D中D3.1條有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.8  斷路器隔爆外殼耐壓試驗(yàn)按GB2826.2-2000中15.1條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.9  斷路器隔爆外殼內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)按GB3836.2-2000中15.2條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.10  斷路器的防護(hù)能力試驗(yàn)按GB4208的規(guī)定進(jìn)行。

5.11  斷路器的不通電操作性能試驗(yàn)按GB14048.2-19938.1.4.3.3條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.12  斷路器的通電操作性能試驗(yàn)按GB14048.2-19938.1.4.3.4條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.13  斷路器的額定短路分?jǐn)嗄芰υ囼?yàn)按GB14048.2-1993中8.1.3、8.1.58.1.6條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

6  檢驗(yàn)規(guī)則

6.1  檢驗(yàn)分類

    出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)。

6.2  出廠檢驗(yàn)

出廠檢驗(yàn)包括常規(guī)檢驗(yàn)和出廠抽樣檢驗(yàn)。

6.2.1  常規(guī)檢驗(yàn)是在產(chǎn)品出廠前對產(chǎn)品逐臺進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。

6.2.2  出廠抽樣檢驗(yàn)是產(chǎn)品出廠前必須進(jìn)行的抽樣檢查和試驗(yàn)。抽樣方案應(yīng)按GB2828《逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)》的規(guī)定進(jìn)行,檢查水平用I級,其質(zhì)量水平判定按AQL值取4.0。 

6.2.3  出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目

a) 一般檢查(4.3.1,4.3.4,4.3.5,4.3.10);

b) 外觀檢查(4.3.6,4.3.7,4.3.11,4.3.12);

c) 隔爆參數(shù)檢查(4.3.8);

d) 隔爆外殼的水壓試驗(yàn)(4.4.5);

e) 工頻耐壓試驗(yàn)(4.4.2)。

6.3  型式試驗(yàn)

型式試驗(yàn)的目的是驗(yàn)證定型的斷路器的設(shè)計性能是否符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

型式試驗(yàn)是新產(chǎn)品試制投產(chǎn)必須進(jìn)行的試驗(yàn)。只有當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計、制造工藝、使用原材料或零部件結(jié)構(gòu)有更改,可能影響斷路器防爆性能時,才需要重新進(jìn)行有關(guān)項(xiàng)目的型式試驗(yàn)。正常生產(chǎn)的產(chǎn)品每隔五年進(jìn)行一次。任一型式試驗(yàn)的試品,從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中,任意抽取2臺進(jìn)行試驗(yàn),2臺試品試驗(yàn)都合格,才能認(rèn)為型式試驗(yàn)合格。否則必須分析原因,采取技術(shù)措施甚至改進(jìn)設(shè)計、工藝等再重新進(jìn)行試驗(yàn),直到型式試驗(yàn)合格為止。

型式試驗(yàn)項(xiàng)目:

a) 所有出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目;

b) 溫升試驗(yàn)、溫度試驗(yàn);

c) 外殼和透明件沖擊試驗(yàn);

                                                                           Q/LY052002

d) 透明件耐熱試驗(yàn)及耐寒試驗(yàn);

e) 彈性密封圈材料老化試驗(yàn);

f) 引入裝置夾緊試驗(yàn);

g) 隔爆外殼耐壓試驗(yàn);

h) 隔爆外殼內(nèi)部點(diǎn)然的不傳爆試驗(yàn);

i) 外殼防護(hù)能力試驗(yàn);

j) 不通電操作性能試驗(yàn);

k) 通電操作性能試驗(yàn);

l) 額定短路分?jǐn)嗄芰υ囼?yàn)。

7  標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存

7.1  標(biāo)志

    每臺出廠的斷路器應(yīng)在顯著位置設(shè)有下列內(nèi)容的產(chǎn)品銘牌。

a) 制造廠名;

b) 產(chǎn)品型號、名稱;

c) 額定電壓、額定電流;

d) 防爆標(biāo)志;

e) 防爆合格證號;

f) 出廠日期。

7.2  包裝

7.2.1  斷路器的包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定。

7.2.2  包裝箱內(nèi)隨同產(chǎn)品攜帶的技術(shù)文件有:

a) 檢驗(yàn)合格證;

b) 使用說明書;

c) 裝箱單。

7.2.3  包裝箱外壁應(yīng)有清晰的文字和標(biāo)志,內(nèi)容如下:

a) 制造廠名稱、地址、;

b) 產(chǎn)品型號及名稱;

c) 產(chǎn)品數(shù)量;

d) 包裝箱外形尺寸“長×寬×高"及毛重;

e) 收貨單位名稱和地址;

f) “小心輕放"、“怕濕"、“向上"等字樣或標(biāo)記。

7.3  運(yùn)輸及貯存

7.3.1  斷路器在運(yùn)輸過程中,應(yīng)有防雨雪侵襲的措施。

7.3.2  斷路器應(yīng)貯存在空氣流通,空氣相對濕度不大于90%,溫度不高于40℃,不低于-25℃的倉庫中。    

浙江隆邁防爆電氣有限公司
地址:浙江省溫州市北白象鎮(zhèn)工業(yè)區(qū)
郵箱:2228942589@qq.com
傳真:0577-62031231
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